看看你工厂里的垃圾桶、盒子和架子上的部分用过的尾端部件. 你看到的每一英尺废乙烯、铝或木材都在削减你的利润空间.
虽然你不能从直线切割过程中消除所有的废料, 与您的设备供应商合作设计一个积极主动的策略，将您的报废率降低到5%以下，这是非常值得的. 如果你不这样做，你可能会留下数百万美元的运营费用.
在这篇文章中，我们将带你了解:
有两个主要的杠杆在您的处置，以尽量减少在直线切割过程中的废料:
并突破90%的产量阈值, 你需要有合适的设备和合适的软件. 只有一个地方不会帮助你实现你的目标.
不管你是否有手动操作, 半自动或全自动直线加工设备-您需要注意您的锯的设计. 而且，更具体地说，您需要询问OEM每次切割会损失多少直线长度.
每一次刀锋切割，材料就会丢失. 当你考虑一个有两个切口的部分时, 锯子产生的废料数量似乎可以忽略不计. 但当你生产数百个零件时，它会在轮班过程中累积起来. 在一年的时间里, 这些损失的长度加起来就是成千上万个你无法生产的零件和无法销售的Windows. 这将成为一个相当大的运营损失，对你的底线产生真正的影响.
而锯出来的一些废料是不可避免的, 你们不应该接受低于99的材料良率.评估设备时5%.
假设你正在切割一个有两个45度角的部分:
一个好的锯设计将能够实现零报废的前沿切割, 零废料的后缘削减，只有一个切角(0.22英寸)的长度损失在中间的切口. 大多数锯每次切割至少会丢失一个切口，这导致仅切割就会产生两倍多的废料.
近20年前，我们发布了第一个用于线性加工的零废料技术. 我们设计的关键是一个定制的夹持器, 配对的锯子是定向的，使刀片的内表面满足底部点没有采取任何长度的直线挤压. 当两个中间切口相遇时，刀片为两个切口去除一个切口.
你也可以实现一个复合斜切(如下图)，而不会失去任何长度在你的直线. 传统上，你会使用端头机，每次切掉2到3英寸. 仅在一个班次上，这就意味着制造了更多的零件，产生的废料更少.
许多窗户制造商在每个班次都面临着这样的数学问题:你必须使用定长直线挤压生产一批50个可变长度的零件.
无论你选择怎样的顺序来切割这些部分, 换班结束后，你会有一些尾部废料. 但有些序列会比其他序列产生更多的废料.
问题就变成:
如何在切割所需零件的同时最大限度地减少尾部废料?
线性优化软件可以在短短几秒钟内给出这个问题的明确答案. 它依赖于运行你的切割列表的算法，并确定零件生产序列，将导致最少的废料.
它定义了你制造零件的顺序, 和棍子的长度(16, 20或22英尺)你应该用来做它们. 在仪表板中填充最佳序列, 签完字后, 你可以切割你的零件，相信废料将保持在最低限度.
很容易看出，与传统的按顺序制作切割列表的方法相比，这样的算法方法将节省大量的材料, 报废任何部分使用尾端.
不过，有些软件解决方案比其他软件更健壮.
看到, 每种专有算法略有不同, 而且没有什么灵丹妙药能在每种情况下都给你最好的收益.
您希望从您的软件提供商那里得到的是一个为每个批处理运行多个算法的系统. 因为没有两种算法会产生完全相同的结果, 同时运行几个，可以更大程度地确定您正在为特定批处理降落在废料最少的序列上.
多算法软件可以比单算法解决方案提高2-3%的产量, 根据您的业务规模，可以节省数十万美元的运营成本.
多年来, 我们开发了三种算法，专门用于减少线切割长度时的废料. 它们使用不同的方法, 我们已经在来自客户的数百批数据中测试了这三种方法. Sometimes, the first algorithm will provide the best yield; other times, the third algorithm will. 我们的软件解决方案运行这三个，以确保您获得最好的产量与每一批.
从理论上讲, 零废料锯和强线性优化解决方案应导致90%的材料产量.
事实上，这种理论上的收益正是许多第三方软件公司所销售的. 他们提供的软件, 如果处理线上的一切都运行得很完美, 会给你90%的收益吗. 他们将这一理想数字之间的任何差异归结为原因, 你在这条线上观察到的, 你的设备.
但是，如你所知，没有什么是完美的. 操作人员会犯错，机器需要维护，设置也会意外更改.
这就是为什么与专门从事线性优化软件的设备供应商合作是如此重要.
他们将对设备和软件的有效性承担单一来源的责任. 和, 最终, 他们会进行故障排除, 教育和工作需要确保你的实际收益是90% -和现实世界的储蓄随之而来.
一旦达到90%的产量, 他们会审核你的流程，以确定提高95%的机会, 例如减少重做或为操作定义最佳批处理大小(越大越好).
与您的OEM建立合作关系以不断提高材料产量需要工作和勤奋. 但对你的公司来说，这可能是一个有利可图的策略.
为了看看到底有多有利可图，让我们把范围缩小到一个假设的例子 住宅开窗公司 制造乙烯基窗.
我们需要对线性材料成本分析做一些假设:
关键是: 材料产量每增加1%，你就会每年节省27,000美元. 通过从70%跳到90%，你每年可以节省84.1万美元. 达到95%将是一项艰苦的工作，但每年价值近100万美元.
对于更大的设施，节省的成本甚至更大. 我们的一个大型住宅开窗客户报告说，即使是0.材料产量增加1%对他们来说是一个转折点.
你的公司每年多出80万美元能做什么? 和我们一起找出答案. 然后是95%.
